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水泥快速固化 提高作業效率

水泥快速凝固 提高作業效率

快速凝固水泥可縮短候凝時間,每口井可節約成本8000美元。

編譯丨驚蟄

一家大型油氣公司在Delaware盆地開發多口井過程中,采用了密度為15.6ppg的常規H級尾漿。水泥漿在10至13小時後,強度才能達到500psi要求。因此,在鑽出管鞋前,還得等待2至3個小時。而現場平均費率高達每小時3200美元,水泥候凝造成的時間成本非常高。

開發商意識到需要更快地達到抗壓強度,優化每口井的作業效率。然而,傳統的添加劑由于粒徑小、表面積大,容易導緻水泥漿粘度過高。因此,哪怕在井場添加速凝劑,也并不能解決候凝時間過長這一問題。

Nine能源服務公司的作業團隊利用創新型水泥來應對這一挑戰,該系列水泥在規定的8小時侯凝時間内,水泥強度可增長至500psi,提前3小時達到了抗壓強度。

該産品名為Rapid Set 1,結合了膠凝材料與特殊添加劑,在最短的候凝時間内,可使水泥尾漿達到足夠的稠度與流體特性。

為便于現場攪拌,作業人員可以将這些水泥漿以4-6桶/分鐘或更快的速度進行混合、泵送。在測試首漿過程中,以15.6ppg的密度泵入井中,在動态攪拌(相當于靜置2小時)後6小時内,泥漿強度逐漸增加至500psi。

在抗壓強度逐漸增加過程中,利用Micro-Motion密度計、放射性密度計以及壓力泥漿比重計來維持與确認水泥漿的密度。這種統一的一緻性,使開發商能夠成功實現封隔,避免短期與長期的失效,确保井筒完整性。

對于需要輕質水泥漿的地層,其他開發商應用了密度為13.5至14.2 ppg的Rapid Set 1,并在不到8小時内,強度逐漸增至500psi。自該配方推出以來,已經在現場應用了150餘次,通過縮短候凝時間,平均每口井能夠節省成本8000美元。

縮短候凝與循環時間是該技術的主要優勢之一,可以快速将水泥泵送入環空中。Nine公司的Rapid Set 1水泥漿僅需6個小時即可快速凝固,可以移至完井作業的下一階段,節約作業時間。隻需一天的時間,就可以獲得完全硬化的膠結物,為下步作業做好充足準備。提前繼續作業,這樣該井就能更快的投産。

Rapid Set 1是一款真正的速凝水泥。在該公司的實驗室裡,它是按照快速凝固的特性來配制的,因此可以随時準備将其泵送至井内。無需在井場計算所要加入速凝添加劑的量,而其他同類産品供應商則需要這個流程。總之,使用Nine公司的Rapid Set 1,您可以增加作業的簡易性、速度以及效率,從而縮短作業總時間。

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